PLA聚乳酸片材生产线相关介绍
该生产线油温控制新型高混合低剪切塑化均化元件的设计运用三维模拟设计分析高度混合与冷却螺杆，使PLA 熔体在输送过程中得到均匀冷却和充分混合，外部机筒闭环油恒温，冷却介质流量比例控制，温控精度±0.5度。使其达到较高的熔体强度和液面张力，螺杆结构采用多头螺纹、大导程、并在螺纹上延螺旋线切向加工矩形混合导流槽，在混合挤出过程中，螺杆起到往复混合分散作用，在经过矩形槽的时候材料经过多次的压缩和放松，使复合发泡体系更趋于均相性。采用串联挤出发泡，有效改善了由于PLA 自身的局限性所导致的发泡困难的现状。
南通源溯机械制造有限公司坐落于江苏南通市锡通工业园区，是一家致力于塑料挤出成型设备的研发、制造的高科技创新型公司。从片材、板材及特种膜的各个应用范围，到设备的组装，单、双螺杆挤出机，模具，PLA片材生产线供货商，等下游辅机设备，源溯机械都能提供解决方案。依据客户的不同需求，为其特殊设计定制节能的挤出机和智能化的成套挤出生产线。源溯机械公司成员主要由具有挤出成型和塑料高分子成型领域数十年以上从业经验的人士组成的。公司拥有面向未来，有创新精神的研发团队和高素质且经验丰富的机械、电气调试售后团队，以及先进的机械加工基地和现代化的装配车间。
高阻隔PET片材在气调保鲜包装的应用
气调保鲜包装国外又称MAP或CAP、国内称气调包装或置换气体包装、充气包装。是采用具有气体阻隔性能的包装材料包装食品，根据客户实际需求将一定比例O2 CO2 N2，N2 CO2，O2 CO2混合气体充入包装内，防止食品在物理、化学、生物等方面发生质量下降或减缓质量下降的速度，从而延长食品货架期，提升食品价值。
PLA片材挤出生产线介绍
工艺原理：设备采用塑料粒料→挤出机：原料融熔塑化→ 快换过滤网→两层共挤分配器→两层复合挤出模头成型挤出 → 三辊压光机：上光压形 → 冷却定型装置→ 输送装置：使产品继续逐步冷却定形→ 切边机构：对产品两侧进行机械切边→ 牵引装置：牵引传送→ 剪板装置
PLA可降解片材生产线特点：螺杆采用渐变型单螺杆设计，专门针对聚乳酸，玉米淀粉熔融设计，同时针对材料的特殊性可开排气，立三辊压延成型，辊筒温度通过模温机可调出来的产品保证不糊料，产品成型表面色泽度好，韧性好，厚度采用千分表定位，收卷采用自动张力卷取。
PLA可降解片材生产线工艺原理：PLA料玉米淀粉料→单螺杆挤出机：原料融熔塑化→ 快换过滤网→挤出模头成型挤出 → 立三辊压光机 → 冷却定型装置→ 切边机构→牵引传送→ 自动张力收卷
PLA片材生产线供货商-源溯机械制造有限公司由南通源溯机械制造有限公司提供。南通源溯机械制造有限公司为客户提供“塑料挤出成型设备”等业务，公司拥有“源溯机械”等品牌，专注于塑料包装机械等行业。，在南通市通州区锡通科技产业园锡通大道6号3幢的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：韩志强。
