PP板材的成型性能：
1.结晶料吸湿性小，易发生融体破l裂，长期与热金属接触易分解；
2.塑料壁厚须均匀，避免缺胶、尖角，以防应力集中；
3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度，料温低方向方向性明显，低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良、留痕，90度以上易发生翘曲变形；
4.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔、凹痕、变形。
那么如何提升PE板材生产线的质量呢?
加入世界贸易组织是我国对外开放的一个新的阶段同时也是我国工业技术迅速发展的一一个新的起点。自此以后我国的铸件出口量大增，但是相对来说国际市场对于铸件的要求却越来越高，PE厚板生产线，而PE板材的应用明显的提高了铸件的质量，得到了业内的一致认同。在PE板材生产过程中只要抓住了重点就可以使铸件的质量更高，厂家也就可以获得更大的利益。在整个的生产过程中再生砂的质量控制好才可以保证铸件的质量高，这就需要我们做好三点:首先要调节好再生砂的温度，这时提高l效率降低成本的关键之一; 第二就是控制好再生砂的质量指标，比如灼减量和发气量、酸耗值和PH值等;第三就是在生砂砸反复的利用过程中其透气性降低，在使用的时候要注意。在利用PE板材生产线时一定要准确的把握这些关键的质量点，这样才能生产出高质量的铸件。
PE板材生产线设备的清理工作有哪些细节？
PE板材生产线设备的清理第l一步就是要注意清除工件表面的油污。在进行PE板材生产线设备的修理时，往往需要先将其表面油污清理掉。下面我们就来了解一下关于PE板材生产线设备的清理的具体步骤和细节。 PE板材生产线设备在使用过程中，往往会使其沾染大量的油污，而油污的存在会影响其修理工作。如果一些零件表面磨损情况不严重，可以使用砂布进行打光。虽然一般情况下都需要进行磨床磨削工艺来使零件表面恢复光洁，但这样会使修理工艺的时间增多，大大降低了修理的效率。 需要注意的是，清理PE板材生产线设备对于一些铜套件可以使用金属喷涂的方式修理。一般说来，虽然铜套的耐磨性很高，所以在修理时可以进行金属喷涂的方式，减少修理时间，促进修理的效率。 清理PE板材生产线设备，我们需要做到很多前期的清理工作，并且我们在清理的时候也是应该保证我们的设备处于一个非常良好的健康的状态。
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